卧式加工中心的主轴中心线为水平状态设置，多采用移动式立柱结构，通常都带有可进行回转运动的正方形分度工作台，一般具有3~5个运动坐标，常见的是三个直线运动坐标加一个回转运动坐标（回转工作台）。
       卧式加工中心一般是一次装夹要加工好几个面，因此要注意不同加工面原点的设置，同时用mastercam编程时，要注意不同加工面选择不同的刀具面。另外卧式加工中心的机床夹具一般比立式加工中心的要复杂，在编程时要注意刀具不要与夹具发生碰撞。
       卧式加工中心的编程先应进行合理的工艺分析和工艺设计。合理地安排各工序加工的顺序，能为程序编制提供有利条件。根据加工批量等情况，确定采用自动换刀或手动换刀。为提高机床利用率，尽量采用刀具机外预调，并将测量尺寸填写到刀具卡片中，以便操作者在运行程序前确定刀具补偿参数。尽量把不同工序内容的程序，分别安排到不同的子程序中。这种安排便于按每一工步独立地调试程序，也便于加工顺序的调整。除换刀程序外，加工中心的编程方法与数控铣床基本相同。